在工業(yè)廢水處理領(lǐng)域，重金屬鎳的深度去除一直是技術(shù)難點，尤其對成分復(fù)雜的絡(luò)合鎳，傳統(tǒng)工藝往往難以穩(wěn)定達標(biāo)。

　　科海思在江西某工業(yè)園區(qū)廢水處理項目中，通過 “芬頓破絡(luò)+特種樹脂吸附” 組合工藝，成功將鎳濃度從0.5mg/L降至0.05mg/L以下，穩(wěn)定滿足排放要求，為工業(yè)園區(qū)重金屬廢水處理提供了可落地的參考范例。

現(xiàn)場圖

　　項目背景與核心難點

　　項目基礎(chǔ)信息

　　處理對象：工業(yè)園區(qū)重金屬廢水

　　進水水質(zhì)：絡(luò)合鎳 0.5mg/L，pH值6-9

　　處理規(guī)模：20000 t/d，24小時運行

　　排放要求：絡(luò)合鎳≤0.05mg/L

　　運行模式：4 套系統(tǒng)投入使用，1 套備用保障連續(xù)運行

　　核心處理難點

　　1、廢水成分復(fù)雜，鎳以 EDTA 鎳、醋酸鎳、酒石酸鎳等絡(luò)合形態(tài)存在，常規(guī)加堿沉淀法無法有效去除。

　　2、處理規(guī)模大(2 萬噸 / 天)，需保障連續(xù)運行的穩(wěn)定性，同時適配廠區(qū)有限的空余占地面積。

　　3、需應(yīng)對水質(zhì)、水量突變風(fēng)險，以及未來處理標(biāo)準(zhǔn)可能提升的潛在需求，方案需具備強抗干擾能力。

現(xiàn)場圖

　　定制化解決方案：

　　破絡(luò) + 深度吸附協(xié)同達標(biāo)

　　科海思基于廢水特性與項目訴求，設(shè)計 “預(yù)處理 + 芬頓破絡(luò) + 沉淀 + 樹脂深度處理” 的集成系統(tǒng)，從 MBR 產(chǎn)水中間水池開始，實現(xiàn)絡(luò)合鎳的階梯式去除：

　　1、芬頓破絡(luò)系統(tǒng)：投加雙氧水與硫酸亞鐵，將廢水中的絡(luò)合態(tài)鎳氧化破解，使有機物轉(zhuǎn)化為小分子，絡(luò)合鎳脫離為游離態(tài)鎳離子，為后續(xù)去除創(chuàng)造條件。

　　2、沉淀與預(yù)處理系統(tǒng)：投加 PAC/PAM 絮凝劑，將廢水中的鈣渣、懸浮物凝聚成大顆粒，通過斜管沉淀池完成固液分離;后續(xù)經(jīng)精密過濾器去除 5μm 以下雜質(zhì)，避免污染物影響樹脂吸附效率。

　　3、樹脂深度處理系統(tǒng)：選用專用除絡(luò)合鎳螯合型離子交換樹脂，對游離態(tài)鎳離子進行精準(zhǔn)吸附，確保產(chǎn)水絡(luò)合鎳含量穩(wěn)定達標(biāo);系統(tǒng)采用 4 用 1 備的樹脂罐運行模式，保障設(shè)備維護、再生期間處理工作不間斷。

　　4、達標(biāo)排放：經(jīng)樹脂處理后的廢水，絡(luò)合鎳含量≤0.05mg/L，直接排放至產(chǎn)水池或消毒池，完成全流程處理。

項目出水

　　方案核心優(yōu)勢：

　　適配場景 + 穩(wěn)定高效

　　1、運行成本可控：采用 “破絡(luò) + 樹脂吸附” 的組合工藝，藥劑投加量精準(zhǔn)，樹脂可再生重復(fù)使用，大幅降低長期運行成本。

　　2、空間適配性強：系統(tǒng)集成化程度高，占地面積小，完美適配廠區(qū)空余區(qū)域有限的實際情況，無需大規(guī)模擴建。

　　3、處理穩(wěn)定性佳：前端芬頓系統(tǒng)可通過調(diào)節(jié)加藥量應(yīng)對進水重金屬含量突變，后端樹脂系統(tǒng)對二價重金屬的強吸附能力，確保出水水質(zhì)始終達標(biāo)。

　　4、抗風(fēng)險能力突出：24 小時連續(xù)運行設(shè)計 + 4 用 1 備模式，既能應(yīng)對水量突然升高的沖擊，也能滿足未來處理標(biāo)準(zhǔn)進一步收緊的需求，為項目長期合規(guī)提供保障。

現(xiàn)場圖

　　核心材料：

　　Tulsimer? CH-90Na 螯合樹脂

　　本項目科海思選用 Tulsimer? CH-90Na 螯合型離子交換樹脂作為深度除鎳核心材料，其針對性的結(jié)構(gòu)設(shè)計與性能優(yōu)勢，是實現(xiàn)絡(luò)合鎳達標(biāo)排放的關(guān)鍵：

　　1、靶向選擇性：搭載絡(luò)合鎳選擇性官能團，對二價重金屬離子的吸附選擇性順序為 Cu>Ni>Pb>Zn>Co>Cd>Fe3?>Mn>Mg>Ca>>Na，能在復(fù)雜廢水環(huán)境中精準(zhǔn)捕捉鎳離子。

　　2、高效吸附性能：巨孔狀樹脂結(jié)構(gòu)提升離子擴散效率，可從 pH≤6 的水體中高效去除絡(luò)合鎳，確保處理效果。

　　3、再生性能優(yōu)異：通過硫酸(除鎳推薦)進行洗脫，再用 NaOH 轉(zhuǎn)型恢復(fù)為 Na 型，再生過程簡單，樹脂使用壽命長，降低材料替換成本。

　　4、適用場景廣泛：在電鍍、PCB、金屬酸洗、新能源、電子等行業(yè)的重金屬廢水處理中應(yīng)用成熟，適配多種絡(luò)合態(tài)重金屬的去除需求。

現(xiàn)場圖

　　行業(yè)參考與標(biāo)準(zhǔn)銜接

　　工業(yè)園區(qū)廢水重金屬污染治理是環(huán)保合規(guī)的核心要求，本項目的成功落地，為同類場景提供了關(guān)鍵參考：

　　適配行業(yè)：電鍍、線路板、新能源電池、電子制造等產(chǎn)生絡(luò)合鎳廢水的行業(yè)。

　　標(biāo)準(zhǔn)契合：嚴格遵循重金屬廢水排放相關(guān)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，實現(xiàn)絡(luò)合鎳從 0.5mg/L 到≤0.05mg/L 的深度處理，滿足當(dāng)前及未來可能的減排要求。

　　工藝借鑒：“芬頓破絡(luò) + 螯合樹脂吸附” 的組合工藝，解決了傳統(tǒng)方法難以處理絡(luò)合態(tài)重金屬的痛點，為高難度重金屬廢水處理提供了可復(fù)制的技術(shù)路徑。

　　科海思在江西污水處理廠廢水除鎳項目中的成功實施，凸顯了定向破絡(luò)與深度吸附技術(shù)在難降解重金屬廢水治理中的價值。

　　通過定制化工藝與特種樹脂的耦合，不僅實現(xiàn)了絡(luò)合鎳的高效去除，也為電子、電鍍、新能源等行業(yè)廢水處理提供了可復(fù)用的技術(shù)范式，助力工業(yè)綠色發(fā)展與區(qū)域水環(huán)境安全。

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